高純度氫氧化鈣就是平均含量在98%左右的，并且是一種碳酸鹽含量低、白度高、細(xì)度均勻的氫氧化鈣，但是并不是所有的氫氧化鈣都能夠達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的，要想有高純度的氫氧化鈣就需要進(jìn)行提煉，提煉之后還需要進(jìn)行調(diào)色消解，從而保證達(dá)到純度標(biāo)準(zhǔn)，今天小編就來跟大家聊一聊高純度氫氧化鈣提煉流程及調(diào)色消解過程，下面就一起來看看吧！

　　一、高純度氫氧化鈣的提煉流程

　　1、取下生石灰的瓶塞，使用藥匙取少量的生石灰固體燒杯中。

　　2、加水之后使用玻璃棒進(jìn)行攪拌溶解。

　　3、用濾紙制作過濾器，濾紙不要超過漏斗邊緣，將濾紙貼緊漏斗內(nèi)壁。

　　4、液體沿著玻璃棒流入過濾器內(nèi)。這樣是為了得到高純氫氧化鈣。

　　5、過濾器內(nèi)液體不要超過濾紙邊緣。

　　6、過濾完畢之后取下過濾器，將濾紙放入廢物缸。高純氫氧化鈣配置完成。

　　總而言之要想得到高純氫氧化鈣可按照以程步驟進(jìn)行配置，在配置過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，確保沒有雜質(zhì)，從而配置出高純度的產(chǎn)品。那么對(duì)于調(diào)色情況應(yīng)該怎樣處理呢？下面具體看看吧！

　　二、高純度氫氧化鈣的調(diào)色過程

　　1、在操作之前需要保證安全性操作人員的安全性，所以需要穿戴好防護(hù)用品。

　　2、當(dāng)調(diào)色鍋在沉淀2小時(shí)后才可以進(jìn)行調(diào)色工作。

　　3、高純度氫氧化鈣沉淀過程的過程中，調(diào)色工要調(diào)節(jié)煤氣閥門來保持液堿溫度在450—500度左右。

　　4、另外需要先在調(diào)色鍋內(nèi)加入硝酸鈉來清楚雜質(zhì)，沉淀后在加入硫磺粉調(diào)節(jié)液堿的顏色來加速雜質(zhì)的沉淀。

　　5、之后取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色，方可送化驗(yàn)室化驗(yàn)。

　　6、帶化驗(yàn)報(bào)告出來后才可以把氫氧化鈣放入設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

　　7、調(diào)節(jié)設(shè)備沾料斗的高度以保持滾筒與液堿保持接觸。

　　8、打開循環(huán)水真空泵，觀察循環(huán)水的流量是否達(dá)到出堿水平，之后通知包裝工進(jìn)行作業(yè)。

　　9、打開立式堿泵輸送液堿到機(jī)器，注意觀察速度。

　　10、等調(diào)色鍋內(nèi)液堿清空之后才可以關(guān)閉設(shè)備跟絞龍機(jī)的電源開關(guān)。

　　三、高純度氫氧化鈣的消解過程

　　1、高純度氫氧化鈣消解所需要加水量從理論上講為石灰重量的32%，但實(shí)際中加水量為石灰重的60%~80%，石灰消解后體積可變大1~2.5倍還是要具體情況具體分析。肯定的是需要先

進(jìn)行充分消解熟化后才可以正常使用的，如果沒有熟化的情況下就會(huì)釋放出很多的熱量，產(chǎn)生體積膨脹造成表面開裂的情況可能會(huì)影響氫氧化鈣的施工質(zhì)量。

　　2、高純度氫氧化鈣在加水消解過后是要放置兩個(gè)星期才可以使用的，使過火石灰在這期間能夠充分的消解熟化熟石灰在陳放期間，應(yīng)使表面保有一層水分與空氣隔絕以免發(fā)生碳化。

　　以上就是高純度氫氧化鈣提煉流程及調(diào)色消解過程的全部?jī)?nèi)容，通過以上內(nèi)容可以清楚的了解到提煉流程步驟，另外還要采用適當(dāng)?shù)恼{(diào)色方式，之后進(jìn)行消解，從而保證氫氧化鈣的純度更高。