氫氧化鈣怎么可以制作成漂白粉?
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氫氧化鈣怎么可以制作成漂白粉?
漂白粉又叫做漂粉精,是一種效果比較好的殺菌劑消毒劑,一般在污水治理或者是凈水方面應(yīng)用較多,因?yàn)檫@種漂粉精具有穩(wěn)定性強(qiáng)并且雜質(zhì)含量低的特點(diǎn),所以現(xiàn)在的使用十分廣泛,不管是在化工、軍工再或者是輕工、食品衛(wèi)生等行業(yè)都有所應(yīng)用,而這種漂粉精的制作是離不開氫氧化鈣的,是一種通過鈣法生產(chǎn)的出來的產(chǎn)品,那么具體使用氫氧化鈣怎樣進(jìn)行生產(chǎn)呢?生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢?另外會(huì)有什么影響呢?
一、生產(chǎn)工藝流程
1、首先是需要準(zhǔn)備好適量的合適的氫氧化鈣,之后將氫氧化鈣進(jìn)行配漿處理,處理完畢之后等待備用。
2、將處理好的氫氧化鈣漿與氯氣在氯化反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)處理。
3、經(jīng)過氯化反應(yīng)釜處理好的氫氧化鈣要進(jìn)行過濾處理,過濾完了之后進(jìn)行鹽析,后再進(jìn)行干燥處理,干燥之后就是漂粉精的成品了。
4、配漿氯化工序時(shí)、將氫氧化鈣(熟石灰),配制成濃度小于25%的漿液加入反應(yīng)釜中,通入氯氣進(jìn)行反應(yīng),控制反應(yīng)溫度低于50℃,以pH值控制反應(yīng)過程,終點(diǎn)為pH=10-11,停止通氯,漿液攪拌待出。
5、過濾工序時(shí)將反應(yīng)釜中的漿液送至過濾槽,抽濾,去除不溶物和膠狀物,濾液為氯化鈣和次氯酸鈣混合液。
6、鹽析工序?qū)V液送至鹽析槽,控制物料溫度50℃以下,加入一定量的氯化鈣粉末,攪拌,靜置30min,離心分離得次氯酸鈣,經(jīng)干燥即可制得高效漂粉精。
二、漂粉精生產(chǎn)過程的影響因素
1、原料氫氧化鈣對(duì)漂粉精生產(chǎn)的影響
?。?)氫氧化鈣的質(zhì)量是影響漂白粉質(zhì)量的主要因素,來自不同產(chǎn)地的氫氧化鈣的成分不同,其實(shí)影響較大的是雜質(zhì)成分變化較大,從而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
?。?)通常要求氫氧化鈣含量大于95%,氧化鈣含量小于1.0%,游離的離子含量要小于2%,細(xì)度過100目篩。嚴(yán)格控制不純物量,石灰中鎂、鋁、鐵、硅、錳、碳酸鈣等元素或化合物的含量要低,需要重點(diǎn)指出的是氫氧化鈣中含碳酸鈣時(shí),會(huì)引起漂粉精的分解;同時(shí)雜質(zhì)鐵含量也會(huì)促進(jìn)漂粉精分解,同時(shí)會(huì)影響漂粉精的品質(zhì),是不溶物增多,有效氯含量下降。
2、反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
?。?)反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的影響,溫度較低時(shí),反應(yīng)進(jìn)行的不充分,反應(yīng)速率低,結(jié)晶不完全,生成的產(chǎn)物為晶體和無定形態(tài)次氯酸鈣的混合物。
?。?)溫度過高時(shí),生成的產(chǎn)物全部是無定形態(tài)的,非常不穩(wěn)定,易于分解同時(shí)伴隨著較多的副反應(yīng)的發(fā)生。生產(chǎn)漂粉精的反應(yīng)中放出大量的熱,必然使漂粉機(jī)內(nèi)溫度升高。要維持相對(duì)穩(wěn)定的溫度環(huán)境,必須均勻地帶走部分的反應(yīng)熱。
以上就是氫氧化鈣生產(chǎn)漂粉精的工藝流程及影響的全部內(nèi)容了,實(shí)際上氫氧化鈣生產(chǎn)漂白粉的工藝是比較易懂的,并且工藝流程比較簡單,但是在生產(chǎn)的過程中還是會(huì)有一些影響因素存在的,所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候還是需要多多注意,盡量避免意外出現(xiàn)。
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